服務(wù)熱線(xiàn)
0371-63212780
13513715622
作為構(gòu)成生物體的基本單位,細(xì)胞雖然微小到連肉眼都幾乎看不到,但在華東理工大學(xué)魏東芝教授的手中卻釋放出了15億元的生物制造產(chǎn)能。在2015年國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上,魏東芝教授領(lǐng)銜開(kāi)發(fā)的定向轉(zhuǎn)化多元醇的生物催化劑創(chuàng)制及其應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)由此獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。
科技成果轉(zhuǎn)化率低是困擾中國(guó)科技界的痼疾。但全細(xì)胞催化技術(shù)不僅成功地在魯南制藥等4家企業(yè)進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化,采用該技術(shù)生產(chǎn)的新型抗糖尿病藥物米格列醇等5個(gè)產(chǎn)品還在近3年內(nèi)為企業(yè)新增產(chǎn)值15億元。
巴豆酸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式,石墨粉廠(chǎng)家,亞硫酸氫鈉,二氧化氯消毒劑,食品級(jí)氫氧化鈣
經(jīng)過(guò)30年的耕耘,魏東芝團(tuán)隊(duì)為多元醇定向轉(zhuǎn)化找到了正確的“解鎖密碼”。其開(kāi)發(fā)的細(xì)胞生物催化劑,就像精確制導(dǎo)的導(dǎo)彈一樣,能準(zhǔn)確瞄準(zhǔn)要催化的羥基,精確定向到要轉(zhuǎn)化的產(chǎn)物,工藝過(guò)程比傳統(tǒng)化學(xué)催化更高效、節(jié)能和環(huán)保。
一個(gè)細(xì)胞里藏著成千上萬(wàn)種酶。而這些“酶”在被魏東芝團(tuán)隊(duì)進(jìn)行功能改造后,變成了能夠催化十幾種甚至幾十種反應(yīng)的“萬(wàn)能鑰匙”。這種把小細(xì)胞變成大催化工廠(chǎng)的“魔法”,就是全細(xì)胞催化法。
2008年魯南制藥集團(tuán)采用全細(xì)胞催化法生產(chǎn)的米格列醇,成就了我國(guó)第一例利用生物催化技術(shù)生產(chǎn)化學(xué)藥的新藥報(bào)批與生產(chǎn)。
市場(chǎng)是檢驗(yàn)技術(shù)的唯一標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)業(yè)化之路能否走得順暢,除了多年的科研積累外,更離不開(kāi)的是市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)可。
以米格列醇為例,自2008年投產(chǎn)以來(lái),由于降糖效果更好、胃腸道副作用更低,其年銷(xiāo)售額以70%以上的速率遞增。因市場(chǎng)潛力巨大,2011年,魯南制藥集團(tuán)又投資7000多萬(wàn)元,改擴(kuò)建了米格列醇原料藥和片劑生產(chǎn)線(xiàn)各一條,目前已形成了年產(chǎn)米格列醇原料50噸、片劑3億片的生產(chǎn)能力。
米格列醇的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力同樣很強(qiáng),原料藥已出口到日本、印度等包括全球十大仿制藥國(guó)際名企在內(nèi)的14個(gè)國(guó)際制藥公司。近3年,米格列醇為魯南制藥集團(tuán)新增產(chǎn)值10億元,利潤(rùn)達(dá)1.9億元。
除了米格列醇,利用全細(xì)胞催化法生產(chǎn)的二羥基丙酮、葡萄糖酸、光學(xué)純苯乙二醇等產(chǎn)品也分別在深圳博大、西王集團(tuán)、濱海瀚鴻等企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,共為企業(yè)新增產(chǎn)值5億元、新增利稅1.2億元。
目前,采用全細(xì)胞催化法生產(chǎn)的產(chǎn)品已有近百種,涉及化工、材料、食品等多個(gè)行業(yè)。
巴豆酸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式,石墨粉廠(chǎng)家,亞硫酸氫鈉,二氧化氯消毒劑,食品級(jí)氫氧化鈣
“從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,全細(xì)胞催化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)鏈效應(yīng)將會(huì)持續(xù)顯現(xiàn)?!蔽簴|芝的信心來(lái)源于該技術(shù)的三大優(yōu)勢(shì):一是原料優(yōu)勢(shì)。多元醇為可再生資源,將促進(jìn)我國(guó)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。二是技術(shù)的通用性?xún)?yōu)勢(shì)。生物催化技術(shù)平臺(tái)的創(chuàng)建,適用于以多元醇為原料的眾多產(chǎn)品的生產(chǎn)。三是綠色制造優(yōu)勢(shì)。用生物催化替代或部分替代現(xiàn)有的化學(xué)法及發(fā)酵法,可避免貴重金屬催化劑或大量有機(jī)溶劑的使用,簡(jiǎn)化工藝,降低污染物排放。
在現(xiàn)代生物制造已經(jīng)成為全球性戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的大背景下,生物催化已成為化學(xué)工業(yè)涅槃重生和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重要支撐技術(shù),其重要性將日益彰顯。
來(lái)源:中國(guó)化工報(bào)